بدنه کامیون کمپرسی معدن دائماً در معرض ضربه سنگ معدن و اصطکاک مداوم شن و ماسه سخت قرار می گیرد. انتخاب ورق فولادی مقاوم در برابر سایش اشتباه می‌تواند منجر به مشکلاتی شود. در بهترین حالت، آستر ظرف تنها چند ماه فرسوده می شود و باعث خرابی مکرر و اختلال در تولید ماینینگ می شود. در بدترین حالت، صفحات در اثر ضربه ترک خواهند خورد، خطرات ایمنی ایجاد می‌کنند و هزینه‌های نگهداری کلی را افزایش می‌دهند. در حال حاضر، NM400 و NM450 متداول‌ترین فولادهای مقاوم به سایش در معادن و سازندگان کامیون‌های معدنی در داخل و خارج از کشور هستند. بسیاری از خریداران کورکورانه صرفاً بر اساس قیمت انتخاب می کنند و در نتیجه ضررهای غیرضروری را به همراه دارند. این مقاله شرایط کار، پردازش و هزینه‌های کامل چرخه{10}را با هم ترکیب می‌کند تا معیارهای خرید عملی را در اختیار شما قرار دهد، و این کار را برای شما آسان‌تر می‌کند که بشقاب مناسب برای نیازهایتان را به سرعت مطابقت دهید.
ابتدا اجازه دهید عملکرد خرید هسته دو فولاد را با هم مقایسه کنیم. NM400 دارای محدوده سختی برینل 370{4}}430 HB است. مزایای اصلی آن چقرمگی عالی، مقاومت قوی تر در برابر ضربه سنگ، کربن کمتر، و موانع کمتر برای برش، خمش سرد، و{6}}جوشکاری در محل است. حتی بدون تجهیزات تخصصی در معادن زیرزمینی، کارگران می‌توانند آسترهای آسیب‌دیده را در سایت تعمیر کنند و سهولت ساخت بالا و قیمت واحد رقابتی‌تر در هر تن را ارائه دهند. کاربردهای مناسب در ماشین‌های معدنی باریک-در زیرزمینی و وسایل نقلیه حمل و نقل با مسافت کوتاه{11} متمرکز شده‌اند، که عمدتاً برای پانل‌های جانبی، حفاظ‌های محافظ عقب، و پوشش‌هایی برای مواد نرم‌تر (خاک، شیل، خاکستر بادی) استفاده می‌شوند. این برای معادن کوچک و متوسط مناسب است که بودجه تدارکات اولیه را کنترل می کنند.
NM450 دارای سختی متوسط 430{4}}470 HB است که بیش از 30 درصد مقاومت در برابر سایش را در مقایسه با NM400 بهبود می‌بخشد. برای حمل و نقل طولانی‌مدت مواد با سختی بالا مانند گرانیت و سنگ آهن، به طور قابل توجهی سرعت سایش را کاهش می‌دهد و به طور مستقیم چرخه تعویض پوشش را افزایش می‌دهد. NM450 انتخاب ارجح برای ماشین‌های معدن روباز-عرض گودال{10}}تنه سنگین-، مین‌هایی با قطرات تخلیه بیش از 5 متر، و وسایل نقلیه حمل و نقل مواد است، به‌ویژه برای اجزای هسته‌ای با سایش بالا مانند کف و بافل جلو.
براساس سال‌ها تجربه در{0}}قطعات درجه صادرات، یک رویکرد ترکیبی راه‌حل خرید بهینه برای اکثر معادن است و از استفاده از یک ماده برای کل وسیله نقلیه اجتناب می‌شود: NM450 برای مناطق هسته‌ای با سایش بالا مانند کف، پورت تخلیه و بافل جلو برای افزایش عمر مفید استفاده می‌شود. NM400 برای نواحی سایش کمتر مانند پانل های جانبی و لایه محافظ بالایی برای کنترل کل هزینه خرید، متعادل کردن مقاومت در برابر سایش و سرمایه گذاری مواد استفاده می شود. این یک استراتژی تدارکات عملی است که هم-هزینه های کوتاه مدت و هم ظرفیت تولید بلندمدت را در نظر می گیرد.
برای استخراج-درازمدت-حجم باز-حجم بزرگ با سنگ معدن-سختی بالا و سفرهای روزانه حمل و نقل مکرر: اولویت NM450 برای کف. اگرچه هزینه خرید اولیه بالاتر است، اما به طور قابل توجهی هزینه های پنهان جداسازی و مونتاژ آستر و زمان خرابی را کاهش می دهد و در نتیجه هزینه های کلی را کاهش می دهد. برای عملیات زیرزمینی با مواد نرم تر، شرایط پردازش و نگهداری محدود در منطقه معدن، و حمل و نقل از مسافت کوتاه-کوچک تا{8}متوسط-از NM400 برای کل وسیله نقلیه یا پانل های جانبی استفاده کنید. این تعمیر و نگهداری راحت، قیمت واحد پایین تر را ارائه می دهد و نیازهای تولید روزانه را برآورده می کند.
علاوه بر توصیه‌های نام تجاری، ما همچنین یک سرویس-یک مرحله‌ای برای تهیه و پردازش ارائه می‌کنیم: بر اساس مدل ماشین معدن مشتری، مواد معدنی، و ارتفاع تخلیه، یک طرح تخصیص ضخامت صفحه کامل ارائه می‌کنیم. ما از برش لیزری، خمش CNC و پیش‌ساخته‌سازی اریب پشتیبانی می‌کنیم، که امکان مونتاژ مستقیم صفحات آستر نهایی را در بدو ورود فراهم می‌کند. همه سفارش‌های صادراتی با گواهی کیفیت، مجموعه کاملی از اسناد ترخیص کالا از گمرک ارائه می‌شوند، و در چارچوب‌های چوبی ضد زنگ-برای حمل و نقل اقیانوس بسته‌بندی می‌شوند تا از خوردگی جلوگیری شود.